
Consola central interior del coche
Integración compleja simplificada
La consola central es uno de los componentes más complejos del interior de un vehículo. Integra la pantalla, las salidas de aire, los compartimentos de almacenamiento y los botones de control en un solo conjunto. Utilizamos tecnología de moldeo de precisión y coordinación de múltiples moldes. Esto nos permite formar la estructura completa de la consola en un solo proceso de moldeo. Esto ayuda a los clientes a reducir la cantidad de componentes y simplificar los procesos de ensamblaje. Nuestra base de producción está ubicada en Qingdao. Hemos desarrollado soluciones técnicas maduras para piezas interiores complejas. Llevamos muchos años suministrando componentes para consolas centrales a la industria del automóvil. Nuestras soluciones de consola central ayudan a mejorar la eficiencia de la producción.
Materiales-resistentes al calor e integración de funciones múltiples-
Fabricamos nuestras consolas centrales para automóviles utilizando materiales ABS, PC, PA66 o PPO. PPO proporciona una excelente resistencia al calor. Resiste la deformación y la emisión de olores incluso bajo altas temperaturas y luz solar directa. Esto lo convierte en una opción de material ideal para consolas instaladas cerca del parabrisas.
Utilizamos la coordinación de múltiples-moldes para integrar el marco de la pantalla, las salidas de aire y los compartimentos de almacenamiento en un solo componente. Esto reduce significativamente el trabajo de montaje y mejora la eficiencia de la producción. Ofrecemos varias opciones de acabado de superficies, que incluyen mate, alto brillo, transferencia de vetas de madera y pintura en aerosol. Estos acabados ayudan a cumplir con los diferentes requisitos de diseño interior del vehículo.
Nuestras máquinas de moldeo por inyección horizontal de 250 a 400 toneladas cumplen con los requisitos de precisión de los componentes de las consolas. Los clientes pueden enviarnos dibujos o muestras para su evaluación. Revisaremos el diseño integrado de la estructura y el proceso de desarrollo de herramientas. Luego le proporcionaremos un cronograma detallado del proyecto.
Control de tamaño general y comprobaciones de función
Controlamos estrictamente las dimensiones generales y las posiciones de montaje funcionales. Después del moldeado, medimos las dimensiones del marco de la pantalla, las rejillas de ventilación y el compartimiento de almacenamiento en cada pieza. Esto garantiza un posicionamiento preciso y espacios consistentes durante el montaje con el tablero.
Inspeccionamos cada punto de montaje funcional individualmente para garantizar un montaje posterior sin problemas. Aceptamos inspecciones de terceros-y los clientes pueden visitar nuestra fábrica para-control de calidad en el sitio. Nuestro plazo de entrega estándar es de 35 a 45 días y la cantidad mínima de pedido es de 300 piezas.
Nuestros productos cumplen con RoHS, REACH y requisitos de grado automotriz-. Para el embalaje, utilizamos soportes de espuma personalizados, cajas-de alta resistencia y protectores de esquinas. Estas medidas evitan deformaciones y daños por impacto durante el transporte.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Detalles |
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Materiales centrales |
ABS/PC/PA66/PPO |
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Proceso de moldeo |
Moldeo por inyección |
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Acabado superficial |
Mate/alto brillo/veta de madera/pintura en aerosol |
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Equipos de moldeo |
Máquina de moldeo por inyección horizontal 250-400T |
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Cumplimiento ambiental |
RoHS/REACH/grado automotriz |
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Plazo de ejecución de producción |
35 – 45 días |
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Cantidad mínima de pedido |
300 piezas |
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